راهنمای B2B برای یافتن سنگ دولومیت برای پروژه‌های تجاری

دولومیتسنگ منیزیم{0}}کربنات کلسیم با سختی بالاتر و مقاومت بهتر در برابر ساییدگی ملایم و اسیدهای رقیق نسبت به سنگ مرمر کلسیتی معمولی است، اما ضد اسید- نیست. برایکفپوش تجاری، خریداران باید جذب آب، استحکام خمشی، پرداخت سطح، تحمل ابعادی و کنترل رنگ دسته ای را به جای انتخاب مواد صرفاً بر اساس ظاهر مشخص کنند.

 

 

دولومیت حاوی بخش قابل توجهی از دولومیت معدنی CaMg(CO3)2 است. سختی Mohs معمولی آن در حدود است3.5–4، در مقایسه با تقریبا3 برای سنگ مرمر مبتنی بر کلسیت-. این تفاوت می تواند خراشیدگی و سایش سطح تحت ترافیک تجاری را کاهش دهد، اگرچه عملکرد واقعی به ساختار سنگ، پرداخت و نگهداری بستگی دارد.

 

دولومیت یک سنگ کربناته باقی می ماند. اسیدهای قوی و مواد شیمیایی پاک کننده اسیدی می توانند سطوح صیقلی را حکاکی کنند. برای کفپوش تجاری، تامین کننده باید داده های آزمایشگاهی خاص پروژه را به جای استفاده از ادعاهای سختی عمومی ارائه کند.

 

اموال	دولومیت	سنگ مرمر کلسیتی معمولی	ارتباط تدارکات
سختی Mohs	~3.5–4	~3	مقاومت در برابر خراش
جذب آب	تست توسط ASTM C97	تست توسط ASTM C97	کنترل رطوبت
مقاومت فشاری	ASTM C170	ASTM C170	ارزیابی بار-
استحکام خمشی	ASTM C880	ASTM C880	طراحی سازه دال/کاشی
حساسیت به اسید	متوسط ​​– زیاد	بالا	انتخاب مواد شیمیایی پاک کننده
گزینه های پایان	جلا داده شده، تراشیده شده، چرمی	جلا داده شده، تراشیده شده، برس خورده	ترافیک و نگهداری

 

برای ورودی های پرترافیک، راهروهای خرده فروشی و طبقات هتل، خریداران باید درخواست کنندASTM C97، ASTM C170 و ASTM C880نتایج آزمایش برای مواد معدن واقعی. روش‌های آزمایش EN 14617 نیز ممکن است در صورت لزوم مشخص شود.

 

 

برای پروژه های بزرگ، رنگ باید توسطبازرسی خشک کارخانه-، نه با یک نمونه. توالی دال، جهت رگه‌ها و تغییر سایه باید قبل از برش انبوه تأیید شود.

 

 

برای تیم های تدارکاتی، هزینه مربوطه فقط قیمت فوب در هر متر مربع نیست. کل هزینه نصب شده همچنین شامل کالیبراسیون، برش، هدر رفت، بسته بندی، شکستگی، کار نصب و خطر جایگزینی است.

 

عامل تدارکات	کنترل توصیه شده
ضخامت	تحمل پروژه را مشخص کنید، به عنوان مثال ± 0.5 میلی متر در صورت امکان
پرداخت سطح	پرداخت صیقلی، تراش خورده یا چرمی را تعریف کنید
برش	برش CNC یا واترجت برای چیدمان های پیچیده
ساخت لبه	لبه پیش بند اریب دار یا میتر در صورت لزوم
کنترل رنگ	کارخانه خشک-قبل از ارسال
بسته بندی	یک -قاب یا بسته‌های چوبی قابل دریا
جعبه های صادراتی	چوب بخور سازگار با استاندارد ISPM-15
سهام جایگزین	اسلب های منطبق را از همان دسته تولید رزرو کنید

 

برای خریدارانی که دوام دولومیت و مرمر را مقایسه می‌کنند، یک کارخانه باید به جای تکیه بر نام مواد، گزارش‌های آزمایش فیزیکی و عکس‌های تولیدی را ارائه دهد.

 

 

یک حرفه ایتامین کننده اسلب سنگ دولومیتباید کیفیت را در انتخاب معدن، بازرسی بلوک، تولید اسلب، پرداخت و بسته بندی نهایی کنترل کند.

 

چک های کلیدی عبارتند از:

1. بازرسی بلوک:بلوک های دارای شکاف های باز بیش از حد یا ساختارهای ناپایدار را رد کنید.
2. ضخامت دال:قبل از بسته بندی، چندین نقطه را در هر دال اندازه گیری کنید.
3. بازرسی سطحی:نواحی پر شده با رزین، سوراخ‌ها، علائم پرداخت و عیوب لبه‌ها را بررسی کنید.
4. کنترل رنگ:اسلب ها را با نور ثابت مقایسه کنید و دسته های تولید را ثبت کنید.
5. بازرسی خشک-:برای سفارشات تجاری بزرگ، اسلب ها را به ترتیب قبل از حمل و نقل مرتب کنید.
6. بسته بندی:از بسته‌های چوبی تقویت‌شده با جداکننده‌های مناسب و درمان ISPM-15 استفاده کنید.

 

A تامین کننده دولومیت تجاریهمچنین باید عکس های بارگیری، لیست های بسته بندی، سوابق بازرسی و شناسایی دال را قبل از ارسال کانتینر ارائه دهد.

 

برای پروژه های بزرگ مهمان نوازی، خرده فروشی و تجاری، سنگ را مشخص کنیدداده های تست + پایان + تحمل + محدوده رنگ + استاندارد بسته بندی، نه فقط با نام "دولومیت".

 

درخواست یک نمونه بازرسی خشک کارخانه-قبل از تایید دسته کامل تولید این به تیم پروژه اجازه می دهد تا قبل از بارگیری کانتینر، سایه، رگه، پایان و کیفیت ساخت را بررسی کند.